Yüksek dayanım ile tokluğun birlikte istendiği mil, aks, şaft, pim, dişli ve ağır yüklü makine parçaları için kullanılan ıslah çeliklerini teknik özellik, ısıl işlem ve tedarik açısından karşılaştırın.
Islah işlemi; su verme ve temperleme yoluyla parçanın dayanım–tokluk dengesini geliştirmeyi amaçlar. Doğru kalite seçimi yalnız isim karşılığıyla değil, istenen mekanik değer, kesit, teslim durumu, ısıl işlem ve sertifika ile birlikte yapılmalıdır.
Krom-molibden alaşımlı, makine imalatında çok yaygın kullanılan ıslah çeliğidir. Mil, aks, pim, dişli, bağlantı elemanı ve yüksek yüklü makine parçalarında değerlendirilir.
Ni-Cr-Mo alaşımlı yüksek dayanımlı ıslah çeliğidir. Büyük kesitlerde, ağır yük altında çalışan şaft ve makine elemanlarında yüksek dayanım ve tokluk ihtiyacı için değerlendirilir.
| Kriter | 4140 / 42CrMo4 | 4340 / 34CrNiMo6 |
|---|---|---|
| Alaşım yapısı | Cr-Mo | Ni-Cr-Mo |
| Genel kullanım | Mil, aks, pim, dişli ve genel ağır makine parçaları | Daha ağır yük, yüksek tokluk ve büyük kesit ihtiyacı olan parçalar |
| Isıl işlem | Islah ve uygun uygulamalarda yüzey sertleştirme | Islah; yüksek dayanım/tokluk hedefli prosesler |
| Seçim yaklaşımı | Yaygın ve dengeli mühendislik çözümü | Daha zorlayıcı dayanım ve tokluk gereksinimleri |
Bu tablo teknik ön seçim içindir. Kesin malzeme seçimi çizim, kesit, mekanik değer, sertifika ve uygulanacak ısıl işleme göre doğrulanmalıdır.
Su verme ve temperleme ile dayanım ve tokluk dengesinin geliştirilebildiği mühendislik çeliği grubudur. Uygulanacak proses ve hedef değerler kalite ve kesite göre belirlenmelidir.
Yaygın karşılıklar olarak kullanılır; kritik uygulamalarda standardın, sertifika analizinin ve teslim durumunun doğrulanması gerekir.
Doğrudan ikame kabul edilmemelidir. 4340 / 34CrNiMo6 farklı alaşım yapısı ve performans hedeflerine sahiptir. Tasarım ve mekanik şartlara göre mühendislik değerlendirmesi yapılmalıdır.
Uygun çap ve kesitlerde CNC Daire Testere / Şerit Testere ile ölçüye kesim planlanabilir.
