Islah Çelikleri
4140 - 42CRMO4 - DIN 1.7225
Kullanım Alanları
• Şaft, mil, dişli üretimi
• Otomotiv yedek parçaları
• Tarım ve iş makineleri
• Savunma sanayi ekipmanları
Islah çelikleri; yüksek karbon oranı ve alaşım içerikleriyle ıslah işlemine uygun, çekme dayanımı ve tokluk özellikleriyle öne çıkan makine imalat çelikleridir. Otomotiv, ağır sanayi ve savunma endüstrisinde yoğun olarak kullanılır
Neden Erkal’dan Almalısınız?
• Geniş çap aralığında hazır stok
• Belgelendirilmiş kalite güvencesi
• İsteğe özel kesim ve sıfır fire hizmeti
• Uzman teknik destek
4140 KİMYASAL VE MEKANİK ÖZELLİKLER
| Element | Sembol | % Oran (Yaklaşık) |
|---|---|---|
| Karbon | C | 0.38 – 0.43 |
| Silisyum | Si | 0.15 – 0.35 |
| Manganez | Mn | 0.75 – 1.00 |
| Fosfor (max) | P | ≤ 0.035 |
| Kükürt (max) | S | ≤ 0.040 |
| Krom | Cr | 0.80 – 1.10 |
| Molibden | Mo | 0.15 – 0.25 |
| Demir | Fe | Kalan (Balans) |
💡 Bilgilendirme:
Bu değerler tipiktir; her üreticiye göre ufak sapmalar gösterebilir.
Isıl işlem sonrası mukavemet değerleri artar (QT işlemiyle çekme dayanımı > 900 MPa seviyesine çıkabilir).
📊 4140 Çeliği – Mekanik Özellikler Tablosu
Isıl İşlem Durumu | Çekme Dayanımı (Rm) | Akma Dayanımı (Rp0.2) | Sertlik (HB) | Notlar |
|---|---|---|---|---|
| Tavlanmış (Annealed) | 600 – 785 MPa | 415 – 550 MPa | 170 – 220 HB | Yumuşak işlenebilirlik için |
| QT (Islah edilmiş) | 850 – 1000 MPa | 650 – 800 MPa | 240 – 320 HB | Kullanıma hazır, yüksek dayanım |
| Yüzey Sertleştirme | – | – | > 50 HRC | Nitrasyon / sementasyon sonrası |
42CrMo4 + S
Kükürt (S) ilavesi, 4140 çeliğinin işlenebilirliğini artırır, yani torna, freze gibi talaşlı işlemlerde daha kolay ve hızlı işlenir.
Ancak bu durum, tokluk ve kaynak kabiliyeti gibi mekanik özellikleri bir miktar düşürebilir. Yapısal parçalarda dikkatli kullanılmalıdır.
42CrMo4 + H
H takısı, 4140 çeliğinin sertleşebilirlik derinliğinin garanti edildiği anlamına gelir.
Yani belirli bir kesit kalınlığında ısıl işlem sonrası istenen sertlik seviyesine emin bir şekilde ulaşılabilir. Bu, büyük parçaların iç kısmında bile homojen sertlik sağlamak için önemlidir.
42CrMo4 + O
O takısı, 4140 çeliğinin önceden yağda sertleştirilmiş olduğunu belirtir.
Bu sayede çelik, daha az deformasyonla sertlik kazanır. Parça formunun korunması gereken uygulamalarda tercih edilir. Genellikle özel üretici tanımlarında yer alır, DIN standartlarında yaygın değildir.
DÜNYADA 4140
| Standart | Kalite Adı | Açıklama / Not |
|---|---|---|
| DIN / EN | 42CrMo4 | Avrupa standardı (EN 10083-3) |
| AISI / SAE (ABD) | 4140 | Yakın kimyasal bileşim – farklı norm |
| ISO | 42CrMo4 | ISO 683-2’ye uygundur |
| AFNOR (Fransa) | 42CD4 / 42CD4T | Eski Fransız normu |
| UNI (İtalya) | 42CrMo4 | Aynı numarayla kullanılır |
| GB (Çin) | 42CrMo | Hafif farklılık içerebilir |
| BS (İngiltere) | 708M40 | BS 970 standardı karşılığıdır |
| JIS (Japonya) | SCM440 | Japon eşdeğeri (JIS G4053) |
ISLAH ÇELİKLERİ
5140 - 1.7035
Orta karbonlu, kromlu ıslah çeliğidir. Dişliler, miller, bağlantı parçaları için uygundur.
17CrNiMo6
Yüzey sertleştirmeye uygundur. Dişli ve şaftlarda sert yüzey – sünek çekirdek kombinasyonu sunar.
4340 - 1.6582
Nikel, krom ve molibden alaşımlı. Yüksek dayanım ve darbe tokluğu gerektiren parçalarda kullanılır.
25CrMo4
Orta dayanım ve kaynaklanabilirlik isteyen uygulamalar için tercih edilir.
34CrNiMo6
Islah sonrası çok yüksek çekme ve akma dayanımı sağlar. Uçak ve ağır sanayi parçalarında kullanılır.
41Cr4
Yaygın kullanılan düşük alaşımlı ıslah çeliğidir. İyi işlenebilirlik + yeterli dayanım sunar.